网带式正火加热炉原理

网带式正火热处理正火炉由:网带式正火加热炉、链板式可控风冷却系统和电器控制柜等组成。

A、网带式正火加热炉

1）正火加热炉炉体：

外壳由4mmQ235碳钢板和10#槽钢底框焊接成形。

1.1炉衬：炉底采用高铝砖砌成，炉子顶部采用吊顶式全纤维结构，保温层厚度≥350mm，加热元件分装炉膛上下，以螺旋状搁放于刚玉套管上。 

1.2耐热钢网带：网带选用凸轮轴平衡型结构，带侧档板(挡高40MM)形式，材质选用进口料SUS314SΦ5-4.5mm耐热钢丝编织而成。网带有效工作宽度1.1m。工作网带载荷(890℃时≤300Kg/m2)

1.3网带主传动机构在正火炉进料端。采用粘胶辊加辅助加压辊传送，台湾台达变速控制器调速电机传动。网带前端配有自动张紧辊。

1.4网带底部返回为水套循环冷却。网带承托于钢制托辊上传送返回。网带可在这一区域冷却下来，以工作速度运动至主传动胶辊处。

耐热钢炉底板：采用5mm优质太钢产SUS310S耐热钢板，经压制焊接而成，两侧折出护边。耐热炉底板底焊有加强筋，以确保高温少变形和防止加热工件时产生的氧化皮落入加热元件上而造成短路。

金属耐温炉底板上装有高温陶瓷制作的滚轮支架及圆柱形滚子，以减少网带直接与炉底板底部直接摩擦接触。

1.5加热装置:正火炉内加热元件采用高温合金丝（0Cr25Al5）绕制成螺旋状，分上下布置，用刚玉搁丝管横架于炉墙上。电阻丝为单根多组串并联形式接法，如其中一根断裂，可由控制柜电流表上得出显示。停止此区加热，由炉子一侧拆下此件，换上相同规格电阻丝便可。更换时间短，不影响炉子正常工作使用。

1.6正火炉出料处，网带炉内从动辊为ZG3Cr24Ni7NRe材料铸造焊接。外设传动链轮与网带主传动辊链条联接可实现相同线速度传送。

1.7炉口前室设多道隔热帘，采用3mm夹不锈钢丝耐火高温陶瓷纤维布制作。

1.8该炉长度方向共分3个加热区段，根据需要设定工艺温度，可以进行各加热区的不同温度的任意调整。炉子的传动系统，采用变频器调速控制。

2）、炉温控制

温度加热控制采用日本岛电（SR3）智能仪表通过可控硅触发器（TCW）进行控制，系统具有工艺参数设置、故障报警及上下限温度设定报警等功能。数字高清晰度显示，便于操作者全面直观了解各温区情况，及时解决运行过程中的问题，设立分区独立控制系统，检测装置，确保系统安全可靠运行。

 2.1智能设定控温

可预先将工艺参数输入温控仪中，仪表便自动按输入的工艺温度控制升温，当炉膛温度超出控制偏差的允许值时，温控仪输出声光报警信号，以便提醒操作者。

控温区长度方向分3区，每一区控制对应不同的功率加热，每个控温区壹套双芯型热电偶。按照预先设定的工艺参数，仪表经PID智能控制输出，直接控制各区可控硅触发器，保证炉温及控制精度。

2.2温度检测和记录

炉膛温度采用双芯K型热电偶检测，日本岛电智能仪表控制。同时，正火炉炉顶上分部有3个测温点。

2.3控温方式

温度控制方式：采用PID调节，即偏差的比例、积分、微分调节。分手动和自动两种方式切换运行控制。

2.4传动调速控制

正火和冷却输送链传送，分别各采用1套台达变频器变频调速控制，可以根据不同的工艺要求设定传送速度。

2.5程序自动控制系统

本控制系统由以下几部分：各传感器和执行元件、各控制仪表、PLC可编程序控制器。

2.5.1传感器和执行元件

    分布在现场各传感器负责对各种监控信号的采集。如速度、温度等，并将其传送给系统的相应控制单元进行分析和运算，并以此为根据输出相应的控制指令。输出信号控制相应的执行元件（如可控硅触发器、变频器等）以产生相应的调整控制。

2.5.2控制仪表

温控仪表：SR3

厂    家：日本岛电  精度等级：0.5级

控制方式：模糊控制+PID调节（自整定）

控制输出方式：继电器或4－20mA

报警方式：上、下限绝对值或偏差报警

11电气控制柜

采用前后开门式结构。并设有强制散热设置。

在面板上设置：炉膛温度仪表，、开/停炉门按钮和指示灯、各动运行指示灯、动作故障指示灯和手动/自动转换开关等。声光报警灯装于控制柜顶。

柜内各控制用断路器、中间继电器、接触器选用西门子产品，（管线敷设及桥架敷设按国家有关规范和标准敷设）

中间继电器、互感器、电流表、电压表等选用国产优质产品，控制按钮和指示灯等选用苏州西门子优质产品。

B、网带式正火加热炉正火冷却室

冷却室：外壳由4mmQ235碳钢板和10#槽钢底框密封焊接成形。室内设双排链+不锈钢联板输工件冷却工作，链板传动是一台1.5KW卧式摆线减速电机(变频调整速度)。加热好的工件由出料坡道滑到冷却室的链板上，。冷却室两侧交错各装一台2.2KW变频冷却风机，对加热后的零件进行风冷却正火处理。

主要技术参数:

链板输送:                            1.5KW变频

冷却室工作区:       长2500mm×宽1400×高450mm

输送速度：                       45mm/分钟(可调)

变频冷却风机:               电机功率 : 2.2KW×2台

                                单台风量:15000m3/h

槽体壳用材料：                          4mmQ235

传送链板材料：       多排链P=100+联板（SUS321）

正火冷却方式：                   变频可控风冷却