浙江万能达炉业有限公司

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  • 产品
  • 台车式电阻炉

    全纤维台车炉

    燃气台车炉

    球化退火炉

    铝合金立式淬火炉

    铝合金时效炉

    铝合金淬火炉、时效炉

    铝合金固熔、时效炉

    铝箔卷退火炉

    井式气体渗碳炉

    托辊式网带炉生产线

    无马弗网带炉生产线

    网带回火炉

    网带式等温正火生产线

    磁性卧式真空退火炉

    井式真空退火炉

    环形加热炉

    推盘式渗碳炉自动生产线

    推杆式等温正火生产线

    井式回火炉

    电炉原理
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    一、钢板参数及工艺要求

    钢板尺寸300x16 mm

    二、电源频率与功率的平面布置的确定:

    u 根据坯料最大尺寸u300x16 mm  30 m经计算频率范围在1600Hz~600Hz范围内,本加热炉频率确定为1000Hz。

    u 根据最大坯料300x16 mm  30 m 重量(38公斤/米)和生产率(56公斤/分钟)计算所需加热功率最大为1000kw,此功率可以满足所有的钢板加热及保温。

    u 如果按照每天的产量60吨计算,每小时为2500公斤,每分钟为42公斤/分钟,说需要电源的功率为867kw。

    设备范围与功能描述:

    序号

    内容

    数量

    1

    晶闸管中频电源KGPS-1000/1

    1

     

    2

    感应加热器

    1套

    3.1

    GTR300(钢板尺寸300x16m)

    1套

    3

    感应加热器床身

    1套

    4

    机械机构           

    1套

     

    5

    动力柜

     

    合计

     

     

    6

    温控系统(红外线测温和控制仪)

    1套

    6.1

    PLC中央控制台

    1套

    6.2

    可编程控制器

    1套

    6.3

    液晶屏

    1套

    6.4

    双比色红外测温仪

    (西安瑞光)

    1台

    6.5

    光电报警开关

    1套

     

     

     

    7

    冷却水系统(FSS-100T)冷却电器部分

    1套

     

    A、综合参数

    序号

    项目

    参数要求

    1

    电源功率

    1000kw / 3相6脉

    2

    整流项数

    6

    3

    逆变器

    SCR并联逆变

    4

    额定频率              

    1000Hz

    5

    进线电压

    380-660V

    6    

    中频电压  

    1600V

    7

    启动成功率     

    100%

    8

    功率因数

    大于0.92

     

     

     

    B、热交换冷却水系统参数

    序号

    项目

    参数

    1

    进水压力

    0.2-0.4MPa

    2

    进水温度

    5-35℃

    3

    出水温度

    <55℃

     

    Steel plate plane intermediate frequency induction heating equipment

    First, steel plate parameters and process requirements

    1Steel plate size 300 x 1 6 mm

    Second, the determination of the plane layout of the power frequency and power :

    2 According to the maximum size of the billet u300x16 mm 30 m, the calculated frequency range is in the range of 1600 Hz to 600 Hz, and the frequency of the furnace is determined to be 1000 Hz.

    3 According to the maximum billet 300 x 16 mm 30 m weight ( 38 kg / m ) and productivity ( 56 kg / min ), the required heating power is up to 1000 kw , which can meet all steel plate heating and insulation .

    4 If calculated according to the daily output of 60 tons, 2500 kg per hour, 42 kg / min per minute, said that the power required for the power supply is 867kw.

    5 Device range and function description:

    Serial number

    content

    Quantity

    1

    Thyristor intermediate frequency power supply KGPS- 100 0/1

    1 set

     

    2

    Induction heater

    1 set

    3.1

    GTR 300 ( steel size 300 x1 6 m )

    1 set

    3

    Induction heater bed

    1 set

    4

    Mechanical mechanism

    1 set

     

    5

    Power cabinet

     

    total

     

     

    6

    Temperature control system (infrared temperature measurement and control instrument)

    1 set

    6 .1

    PLC center console

    1 set

    6.2

    Programmable Controllers

    1 set

    6 . 3

    LCD screen

    1 set

    6.4

    Double colorimetric infrared thermometer

    (Xi'an Ruiguang)

    1 set

    6 . 5

    Photoelectric alarm switch

    1 set

     

     

     

    7

    Cooling water system (FSS- 100T ) cooling electrical part

    1 set

     

    A, comprehensive parameters

    Serial number

    project

    Parameter requirement

    1

    Power supply

    1000kw / 3 phase 6 pulse

    2

    Number of rectifiers

    6 veins

    3

    Inverter

    SCR parallel inverter

    4

    Rated frequency

    1000 Hz

    5

    Line voltage

    380-660 V

    6

    IF voltage

    1600V

    7

    Start success rate

    100%

    8

    Power factor

    Greater than 0.9 2

     

     

     

    B. Heat exchange cooling water system parameters

    Serial number

    project

    parameter

    1

    Inlet pressure

    0.2-0.4MPa

    2

    Inlet temperature

    5-35 ° C

    3

    Effluent temperature

    <55°C

     http://www.firstfurnace.com/BdwlkjProduct.asp?id=376


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