3500KW双供电中频电源控制系统详解

l、双供电中频电源柜体 

所有的电源和控制元器件均装在一个易于维修的钢柜中。全开式铰链门使得维修人员能

够方便、容易地接近逆变器，整流器和分隔的电容器部分。控制部分安装在与眼的高度

相平齐的不锈钢铰链门上，打开此门可容易地接近凹进去的控制线路室。此室底部装仃

风扇和热交换器以保持室内干净和较低的温度，避免不清洁空气的污染。所有的柜门都

采用机械连接方式以增加钢壳柜的完整性。柜门四周镶有密封条并且每扇门都配以暗锁。

此外，装备了安全保护用微动开关。当任何一扇门开肩时，诊断板上的显示灯亮，并切

断电源以免伤人。进线端电源应采用专用电源，电源进线可以很方便地从柜子的顶部接

入。为了便于移动设置了吊环装置

12脉冲整流电路保护   系统文章版权归：http://www.minglusc.com所有。

(a)、2只线路断路器，安装在柜体的正面，作为电源进线的隔离开关和可见断开点。它们

配有一只手动开关和110伏欠电压线圈用于连锁保护。

(b)、2只真空限流电抗器，延缓异常电流的上升速度，以使可控硅元件损坏之前，电子保护线路能快速断开电路

(c)、2套熔断器提供短路保护。

(d)、2套断路开关，把各逆变器与整流侧隔离，以方便维修并提供安全保护。在隔离位置，各逆变器和电路线圈都安全地接地。

12脉冲整流器以及保护电路

(a)、2套大功率半导体器件把电源进线的交流电整流为直流电，在正常工作状态下，可控硅

是全导通的，从而使各次谐波对电网的波形畸变影响最小。大功率可控硅起异常情况时的快

速断路的作用。    ．

(b)、2个监视直流母排电流和电压的传感和断路控制电路，以使电压的升高有坡度，避免

涌流那样的冲击。

(c)、2套缓冲器以用于消除电子开关状况变换时产生的干扰。

（d)、2 5二极管。提供了一条释放无功能量的通路，当快速切断电源时，无功能量可向滤

波电容器释放。

(e)、2个可控硅短路保护模块。在ACI故障和可控硅短路时，它可切断电源和电路c

4、滤波网络

(a)一组非聚氯联苯，低耗薄膜滤波电容器滤去异常电压波纹，使从整流器输出到逆变器的直流电压平滑。并且阻断高频信号进入供电线路。

(b)一组旁路电阻，用于设备关断时电容器的放电。这样，设备维修人员可免受伤害。

5、直流一交流逆变器(两套)

(a)一套“hockey—puck“型可控硅，由来自单一控制板的脉冲触发，向炉子线圈提供频率合适的交流电。可控硅的精确特性使其成为应达公司设计的逆变器的理想元件。本系统中可控硅是在其50％额定容量的状态下运行。其最高结合面温度每个可控硅组件都具有压紧

力指示。以保证可控硅安装时，具有正确的夹紧压力，并使可控硅处于中心位黄。

(h)一套“软恢复”，反向二极管。当可控硅关断时，提供电流旁路。

(c)每套可控硅都有一个DT／DT／SCP组件来抑止电流的突然升高，为可控硅提供短路保护

6、电容器组（两套）

一组电容器把电路调谐在所要求的频率；并且校正系统的功率因数。按照EPA的规定，电容器不再用聚氯联苯作电解质。新型液体介质材料虽然无毒但不能作为防火材料，而且有较低的汽化压力，在飞溅弧或内部短路现象时，可能导致压力升高。为了防止电容器外壳破裂时损坏元件和伤害人员，采取了下列保护措施：

(a)每个电容器都装有一个压力开关。当内部压力达到O．56至O．86Kg f／cm。(电容器外壳的破裂强度约为2．45Kgf／cm。)时立即切断电源。

(b)当电容器压力开关动作时，安装在故障诊断面板上的指示灯会亮，从而提示操作人员。

(c)在放置电容器的柜子底部有一个盘子，收集电容器的泄漏液体。

7、接地／渗漏探测器

(a)一套连续监测接地／渗漏探测系统配有指示灯，毫安表，探针切断按钮(隔离炉子和电源)，灵敏度可调控制器和试验电路用的按钮等。本装置会在如下三种情况时作出显示，并切断主电源。

(i)  金属熔液渗过炉衬到炉子线圈。

(i i)炉衬过于潮湿。文章版权归：http://www.minglusc.com所有。

(iii)炉子或电源系统存在低的对地电阻

一个绿色指示灯和两个红色指示灯显示如下状态：

●本探测系统“投入”，而且运行：

●熔化电炉中有“漏炉”存在；

●有系统的一根直流母排对地短路：

当系统的电源切断时，各指示灯仍然“亮”，直到“渗漏’’或。r接地，，问题得到解决。

与其他公司的接地探测系统不同，这是一种小能量的诊断

电流，这样当对地泄漏电流故障时不会损坏元器件。

(b)一台手提式对地泄漏探头测试装置。该装置采用电池进行

工作。测试装置可以用于检查探头导线在炉内是否与熔融金属

接触，以及探头本身是否接地良好。

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