20吨铝卷退火炉原理说明

一、 铝卷退火炉工况：

本设备用于铝卷退火，退火温度为170~450℃，装料量约为20吨，

 炉子加热时间2~4小时，保温2~8小时，共分两区控制，当炉温升到给定值±3℃时，测控热电偶在炉子空间内工作。

二、 铝卷退火炉炉子各部分结构说明：

铝卷退火炉为电加热空气循环炉，供25吨铝卷退火用，该炉由炉体、炉门及启门机构、空气循环系统、电热系统、吹洗及负压系统、装卸料车、电气控制系统等部分组成。

（一） 炉体

炉体为炉子主体。由炉壳、绝热保温层及内衬组成，炉壳用5mm普通钢板及槽钢框架焊接构成。内衬为2mm厚的1Cr13，炉底内衬为5mm厚的1Cr13板，炉壳与内衬中间为300mm绝热保温层，其材料为岩棉板和硅酸铝纤维毯，全部炉衬材料均由在炉壳上的拉杆穿过绝热材料及内衬钢板而固定。

（二） 炉门及启门机构

炉门由5mm厚的普通钢板及槽钢框架焊接形成外壳，其余结构与炉体相似，炉门的开闭、压紧为自动及手动，通过制动电机经减速后驱动链条实现升降，两侧有槽钢组成的炉门升降支撑框架，在支架上设有导向滑轮，通过链条实现炉门垂直升降，在炉子前墙上设有密封装置，关闭炉门并通过气缸压紧密封条使炉膛密封。并有安全气缸驱动安全销装置，确保炉门开启后的安全。炉门升降机构通过行程开关实现电气连锁。

（三） 空气循环系统

在炉子顶部装有两台大流量高温轴流风机，风机电机功率为22/26kW，变频调速，风量为7898Nm3/h，风机轴承强制冷却，在炉子内部有风道隔板及导流装置，风道隔板、导流装置形成风道，风机出风经风道将加热器产生的热量均匀送如炉内并在炉内循环，加热工件。

（四） 电加热系统

电加热系统由两区电加热器组成，每区电加热器分别由12根30kw的电加热器组成，总功率为720kW，其为卡套式安装，更换、拆卸方便，共分两区控温，控温系统采用PLC加控温模块，控温系统按给定的温度值控制，当炉温达到给定温度时，系统自动进入保温状态，可控硅断续通、断，使工件均匀加热，保证炉温均匀。

（五） 吹洗及负压系统

吹洗及负压系统由吹洗风机、手动碟阀、气动碟阀，负压风机及管道等组成，负压风机功率为5.5 KW ，吹洗风机功率为3KW，并经变频调速。保证炉内空气的清洁和工作时炉子参数的稳定性。

（六） 电气控制系统

电气控制系统由供电、仪表、PLC、各部分机械电气连锁、手动自动操作等组成。