真空热压炉的技术原理

1． 用途

真空热压炉是用石墨作发热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产品。

2． 真空热压炉技术规格

2．1额定功率：          50KW

2．2电源电压：          380V

2．3 加热器电压：        0-33V

2．4 最高温度：          2200℃

2．5 发热区尺寸：       Φ160×200

2．6 极限真空度：        6.67 ×10-3Pa

2．7 工作真空度：        6.67×10-2Pa（1600℃以下）

2．8 最大压力：           10吨（压力自动调节）

2．9 最大位移：          120mm

3． 真空热压炉结构简介

3．1炉体 为立式炉壳，其内层为1Cr18Ni9做成的园筒，外壳为不锈钢经油漆处理。两层之间形成夹套可以通水冷却，将传到炉壳内壁上的热量带走。内外筒与上下法兰焊成一个整体，中间开有抽气孔、红外测温孔及观察孔等，三相电极从侧部引入，与发热体联接。

3．2炉体上部是炉盖，它是有内外封头和法兰焊成，中间可通水冷却炉盖，由炉盖升降装置开关炉盖，转开炉盖便于装出工件，炉盖上有压头，压力传感器和压紧装置，炉壳上还装有一热电偶及红外测温仪，热电偶在超过一定温度后会自动退出到保温层。

3．3炉底部分也是有内外封头和法兰组成，中间通水冷却，固定在炉体下部，，下压头等组成可调节高度装有位移传感器。

3．4 炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成。

3．5 液压框架有上模梁、底座、长立柱、炉架等组成，油压油缸装在底座中间，电动通入液压油，通过控制面板上的旋钮可调节压力。转动升降开关可使油缸升降。

3．6 真空系统

它是由K-200油扩散泵、2X-15Z直联式机械泵以及真空阀等组成。真空测量粗真空由园形弹簧真空计测量，低真空由热偶真空计，高真空由电离真空计测量。有关真空计的使用请参照真空计使用说明书，注意使用一段时间后，热偶规管会老化，其工作电流需重新标定，标定方法主要为高真空校低真空法。即当电离真空度小于3×10-2Pa时，低真空规管（热偶管）的指针应指向0.1Pa以上，否则应调整其工作电流了。

3．7 电气系统

调压控制柜上可控硅调压装置由旋动手动调节，也可自动控制， 380V两相电源经过降压变压器，电压降到33V，然后经过电缆再送到电极上。温度控制由进口程序控温仪控制，压力、位移由数显仪表显示，位移传感器为直线位移尺，绝对位移由控制柜上显示仪表指示等。

3．8 水冷系统

冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、上、下压头、扩散泵和机械泵等需要冷却的地方，然后汇总到水箱排出。每路冷却水都有手动阀门，可以按照需要调节流量大小。进水管上设有电接点压力表，当水压低于0.1Mp时，可自动切断加热器。