中频淬火机床突出特点

1. 中频淬火机床高档全自动数控淬火机床采用PLC工业数字控制系统，性能先进，调试

使用方便，能最大程度满足复杂工件的淬火需要。

2. 中频淬火机床节能省电：一体化机床导轨淬火设备采用IGBT国际先进元器件，省电、

节能、降低成本。效率比老式可控硅中频提高30%~40%。

3. 中频淬火机床高精度高质量高效率的淬火工艺：A.淬火精度高：量身设计制作的感应

器与导轨面之间的间隙控制采用可调节的导轮定位，避免感应器与床面之间接触

打火，间隙始终固定一致，温度及加热时间可得到精确控制，移动平稳，温度均

匀；B.淬火质量高：无氧化层，变形小，淬硬层深度及硬度在2~4 MM左右，也

可按照厂家工艺要求而定。如材料为HT200- HT300时，硬度为HRC48~53。淬火

硬度及硬度层适中；C.淬火效率高：双轨可淬200~400MM 左右/分钟；若导轨面

过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬；

4. 中频淬火机床多种淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠

程序设定，不需行程开关）、分段同时淬火等全部可以实现；

5. 中频淬火机床环保：没有污染、噪声和粉尘

6. 配置独有的冷却系统：一体化淬火液循环冷却系统的冷却液为轿车冷却

液，这样就解决了建水池时间长、不方便及冬天结冻等现象。全封闭式循环冷却，

避免杂物引起的管路堵塞；无水垢生成引起的电源，感应线圈等过热损坏。

7. 保护措施齐全，故障率低，性能稳定，无后顾之忧；

8. 床身校正一致，不需换头；

9.中频淬火机床控制柜与变压器柜一体，组成整体设计的成套系统一齐行走，减少电源

线和水管带来的托拽，使车间布置整洁有序。而工件是固定不动的，安装方便，

站台操作方便，移动灵活。

10. 三维的运动方向：机器可做包括：水平运动、垂直运动、上下运动

等自行运动。克服了在使用时要带动机床本身的运动，解决了客户做工装难、不

方便、时间长等隐患。

11. 适应性强：本机器为自行式，特别适用于较大较重较长的导轨：如

龙门铣、龙门刨、大型车床等，同时也适用各种机床床面等机床附件的淬火处理。

能加热各种各样的工件。