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    2吨串联中频炉装料与熔炼过程

    1、2吨串联中频炉装料过程

    (1)所有2吨串联中频炉炉料必须过称检斤后加入炉内,以便控制钢水总量,便于调整控制其成分。

    (2)装料顺序:首先在炉底加些小料,小料上加入可以装炉时加入的铁合金,上面加大料,更大的料加在炉衬的边缘,大料之间加小料。炉料装的紧有利透磁和导电。

    (3)当钢水升到感应圈以上时,钢水顶面温度较低,电磁搅拌效果减弱,不要再装新大截面料,防止封炉。

    2、2吨串联中频炉熔炼过程

    (1)中频感应炉熔炼有酸性与碱性炉衬的不同,还有氧化法与不氧化法的冶炼方法不同,视不同钢种,采取不同方法冶炼。

    (2)酸性感应炉不能用来冶炼高锰钢,也不适于冶炼含铝和含钛的钢种。不适用于氧化法炼钢。

    (3)炉料装好后,可以通电熔化。首先供给60%左右的功率,待电流冲击停止后,再加大至最大功率,使其迅速熔化。

    (4)在熔化过程中,注意捣料助熔,防炉料“搭桥”和封顶。

    (5)当熔炼普通碳钢,在炉料比较好时,可在炉料熔化到95%时取样,进行化学分析,并继续熔化其他炉料。

    (6)在冶炼合金钢,已将部分合金料在装料时装入炉内,则必须在炉料全部熔清后取样。

    (7)冶炼普通碳钢,在炉料全部熔清后,扒出全部钢渣。根据化学分析结果调整C、Si、Mn的成份,并把温度提高到出钢温度。在园杯试样收缩良好时,加铝或脱氧剂进行终脱氧,脱氧剂或铝加入量为1kg/吨钢水。

    (8)停电倾2吨串联中频炉炉出钢,钢水在钢包内镇静5-8分钟后,进行浇注,成品化学分析试样可在钢包中或炉中取(取样工具必须清洁,烘干后使用)。

    (9)在冶炼合金钢时,根据化学分析结果,调整各元素的成分,达到标准要求后,可提温、取样终脱氧出钢。

    http://www.wcdlsb.cn/BdwlkjNews.asp?id=493


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