台车式电阻炉安装调试与维修

1.1台车式电阻炉安装前应参照地基图尺寸进行设计并施工，待地基干燥后进行安装。

1.2台车式电阻炉前拉料机构、台车式电阻炉，后拉料机构各中心线相互重合。

1.3调整台车式电阻炉高度使炉内导轨在同一水平面，且误差不大于5㎜。

1.4前推料机构、后拉料机构水平以炉内导轨为准，前推料机构导轨比炉内导轨高3～5㎜，后拉料机构比炉内导轨低3～5㎜。

1.5按照炉门机构图安装炉门，提升油缸等，确保炉门上下运动灵活。

1.6按炉衬图砌炉，砌炉要求遵守《电阻炉筑炉手册》有关规定。

1.7电控柜吊运要求平稳无碰撞，安装位置以地基图为准，具体情况可视现场情况决定。

2 、270KW推杆式汽车轴管台车式电阻炉调试

2.1冷态调试

2.1.1调试前须对各件外构件及材料按制造厂提供的说明书进行严格检查。

2.1.2检查炉体机械各部是否符合图纸要求。

2.1.3检查炉衬砌筑质量是否符合要求。

2.1.4检查电气控制系统及测温系统有无故障。

2.1.5检查热电偶、加热元件引出棒连接是否可靠。

2.1.6以上检查确认无误后投入冷态调试，冷态调试应在砌炉三天后进行：

2.1.7检查各运动部分（炉门、炉门机构、前推料机构、后拉料机构）运动是否灵活，炉门是否与炉面盘根接触良好。

2.1.8调整各行程开关的位置，使台车式电阻炉在冷态下能完成程序动作。

2.1.9冷态调试完毕，检查各部分并确认无故障后可投入正常运行。

2.2烘炉

冷态调试完毕，确认炉衬，加热器及供电系统无故障后进行烘炉。

2.2.1用摇表测量绝缘电阻，其阻值不得低于0.5兆欧。

2.2.2烘炉的工艺过程如下：

注：长期搁置（半年以上），大修或重砌后，亦按上表烘炉。

2.3热态调试

烘炉完毕后，可进行热态调试，检查各运动部件在热态下的运行情况。

2.3.1调整炉门行程开关，使其上升高度满足生产要求。

2.3.2调整前推料机构行程开关，使其在工作温度下能完成生产线要求位置。

2.3.3检查电源触头的接触情况，如有错位及个别触头动作不良反应及时进行调整。

2.3.4观察炉内导轨有无明显变形。

2.3.5在3区数量温度表上设定热调温度，观察记录3条温控曲线，判断炉温均匀性。

2.3.6根据工艺程序试运行。

3 维护与修理

3.1台车式电阻炉半年中修一次，检查炉衬，炉内导轨有无损坏，以便及时修理更换。

3.2各转动部位应定期注润滑油。

3.3定期检查炉门盘根，以便及时修理，更换。

3.4定期检查电机，加热元件，热偶及仪表接线端子是否松动，及时补救。

3.5定期检查电气控制柜上热工仪表情况，及时修理。

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