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    串联中频炉和并联中频炉功率因数分析 

     

    1串联中频炉的整流器不改变直流输出电压,只在开启时慢慢建立直流输出电压,和在故障时关断整流器的工作。整流器晶闸管的延迟触发角始终为0,所以三相桥式六脉冲整流功率因数一直可以达到0.955,六相桥式十二脉冲整流功率因数可以达到0.988。 

    2并联中频炉逆变电路为了维持逆变器正常工作的最小能量,一般控制整流器最小直流输出电压在20%的最高直流电压,所以整个直流输出电压在 20%~100%范围内变化,所以最低功率因数在0.2;整流器晶闸管的延迟触发角为 0°时,也达到最高功率因数。但在逆变电源全功率时,在有的炉况下,直流阻抗配合比较小,整流器直流输出电压不一定是最大输出电压,这时候功率因数也可能只有0.8~0.9,而不是0.955。功率因数的高低和直流输出电压值有最直接的关系。 

    对线圈的控制能力 

    1.串联中频炉逆变电路直接对通过线圈的电流进行实时反馈并加以监控,只要检测到线圈的电流不正常,就有步骤地封锁逆变晶闸管的触发脉冲,最快最大限度最直接地保护设备。敢于每台设备在出厂前都进行输出铜排短路试验,也是串联逆变电路直接控制线圈电流的极好明证。 

    2并联中频炉逆变电路只对逆变输出电压进行控制,对通过线圈的电流无法直接控制。只有通过对逆变电压的控制,来影响和调整线圈运行参数;如果线圈方面有工作不正常,需要影响到逆变输出电压,进一步反映到整流电路后,才能采取保护措施。因此这种控制方式是间接的,反映稍慢,对整流器的压力也比较大。 

    中频炉输出功率的控制 

    1. 串联中频炉逆变电路中,负载线圈、调协电容和逆变可控硅都是串连在一个回路,可以直接检测线圈负载的变化和线圈电流的变化。如果电网电压在+/-10% 内波动,应达串连电源可以在一个电流环内检测到相应的电流变化、主控板适时调整电压大小变化,从而实现电源内部的闭环功率控制,保证输出功率始终不随外在因素的变化,从而保证加热温度可以稳定在+/-20  度。 

    2并联中频炉 在并联电源电路中,没法对负载线圈电流直接检测和控制,外在电网电压波动、线圈负载坯料变化、甚至一些设备开停等都会影响输出功率的变化,从而导致加热温度有较大的变化。 

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