180KW网带式连续正火生产线主要技术参数

一﹑用途

RCM系列网带式自动化连续正火生产线，主要用于批量生产的中小型零件，如紧固件、轴承、链条、小兵器、五金工具、弹性元件 ，缝纫机、自行车、汽车摩托车零件等工件进行正火热处理之用,该生产线具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源等优点。

二﹑主要技术参数

设备加热总功率：180KW；

正火能力：300KG∕H（按工件形状定）

最高连续工作温度：950℃；

工作尺寸:6000㎜×600㎜ⅹ100㎜

控温方式：全线加热区均采用PID自动调功控制，控制元件采用固态，正火炉5区控温。

传动控制方式：全线机械传动采用电磁无级调速，调节范围22－220㎜／㏕。     

三：结构简介

本设备由电炉炉体﹑网带传动系统﹑电气控制系统组成.

1﹑炉体由进料台﹑加热段﹑出料段等部分组成, 加热段的外壳由钢板和型钢焊接而成, 炉膛与炉壳之间采用硅酸铝纤维及06超轻节能耐火砖作隔热保温材料, 炉体保温性能好.电阻丝挂于刚玉管上,能有效防止加热元件在热态时变形.

2﹑炉底托板采用8㎜310S不锈钢板制作,避免工件加热过程中脱落的氧化皮掉入炉膛而损坏加热元件. 加热元件采用加热管制作而成,悬挂于炉膛内以保证加热元件的良好热幅射效果和使用寿命,而且每支加热元件拆装方便简单便于维修和更换.

3﹑正火炉的进料﹑出料均由网带输送, 输送网带采用SUS314不锈钢钢丝绕制﹢整体折边,丝径2ⅹ⒉5㎜.

4﹑电炉的温度控制采用可控硅PID控温,仪表选用高精度数显仪. 电器元件均采用国内知名厂家（正泰）品牌元件.