中频炉滤筒除尘器简介

中频炉滤筒除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤筒采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入滤筒除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤筒使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤筒表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

滤筒除尘器性能的好坏，除了正确选择滤筒材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。脉冲喷吹类滤筒除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点

中频炉滤筒除尘器工作原理

当含尘烟气有进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入滤筒，经滤筒过滤后，尘粒被阻留在滤筒外侧，净化的烟气由滤筒内部进入风机室，再由出风口排入室内循环，达到收尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，而使收尘器的运行阻力也逐渐提高，当阻力增到预先设定值时，压差控制器发出提示警报，这时需要停机进行反吹，接上气源，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15秒）向滤筒内部内喷入压力为0.4-0.7Mpa的压缩空气，使滤筒产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤筒外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，可继续进行收尘工作。 

中频炉滤筒除尘器特点及优势

1、除尘效率高且具有可“升级”性

该除尘技术不受粉尘及烟气特性的影响，无“事故排放”，可长

期保持达标运行，一般排放≤50mg/Nm³，且可根据工况的变化、环保

标准要求的提高，只需相应的更换滤筒材质，即可达到排放要求。目前技术可实现设备处理能力增加1-1.2倍。排放最低可达20mg/Nm³以下，即所谓的设备“升级”。

2、独特的进气方式，采用灰斗进风，进风口处设置挡流板，具有强大的预收尘能力（一般可达50℅以上），防止粉尘颗粒直接撞击滤筒表面，大大减轻滤袋负荷，降低了系统清灰频率，从而节约了能耗，且延长了滤筒、脉冲阀等易损件使用寿命。

3、设备采用压差报警系统，适合间断工作工况，区别于定时反吹，降低了系统清灰频率，从而节约了能耗，且延长了滤筒、脉冲阀等易损件使用寿命。

4.该系列除尘器外观美观，并且除尘器检修、换滤筒装卸十分方便。

5.该系列除尘器采用PLC程序控制器控制，可随工况变化随时调整，

且具有抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点，可与其他可编程序控制

器